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人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。模压机具有自动程序控制功能，液压系统，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。由于采用了机械连杆机构保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象。由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。
热压机都是采用的加热和加压的安全制衣方式的，主要适用于拉链双面胶的热熔还有袋盖和口袋等的制衣行业，还可以由于烫画和烫花等这种行业。主要的技术方案是：热压机安装在机内的杠杆可以缠绕杠杆轴在设备的机体里来回摇摆，在杠杆的另一头安装一组热压件，杠杆和手动是连接在一起的，在手动装置的同一边安装的有开关设置，再把和开关连接的气动设备固定到热压机的机体上。
热压板加热孔道的回路形式是否合理，对于提热压机的质量和缩短热压时间有重要作用。热压机的板面的温差小，在所得的制品质量就好，这样就可以减小因为钻孔而使热压板的刚度、强弱削弱的强度，并能减小热介质的孔道内的流通阻力。贴面热压机，其与单层或多层热压机之间，是没有什么关系的。因为，它们是热压机根据不同标准来进行划分，从而得到的具体种类。所以，贴面热压机可以是单层也可以使多层压机。
贴面热压机生产线的制造商主要是通过增加热压层扩大热压格式，或两者并用它来扩大产能。作为美国，生产的中密度纤维板的这种热压从上个世纪八十年50000 -10 10000立方米/机生产能力为近的240,000立方米/年，热压机，从12格式层低层，1220 * 4880MM发展到24层，3660MM * 4880MM。成立一个单一的格式，增加热膨胀，22万M3的年生产能力，一直是单层的能力紧迫的机器。
