贴面热压机下降

热压机是人造板生产中重要的设备之一。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量，而热压机的技术水平也在决定了人造板产品的质量。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机提出了高的要求，而高的水平的热压机的出现则又大地促了人造板工业的发展。

下面把热压机常见的有关回油和压力有关的问题给罗列出来。

贴面热压机打高压时高压回油的一般是由如下几个原因导致的：1、总阀失灵，引起自动回油，高压单向阀或管路单向阀封闭不严，产生漏油，还有一个原因就是电磁阀有可能失灵。2、高压泵失灵，压力上不去。3、高压安全阀弹簧压力低，自动回油。4、管路漏油，管路破裂或接头脱开。

解决方式：1、检查总阀回油情况，进行检修，检查各阀门进行检修。还有电磁阀门检查。2、检查高压泵的活塞与阀门。3、检查高压安全阀调整压力。4、检查管路，进行检修。

热压机保不住压力的原因是由如下原因导致的：1、高压泵失灵，压力上不去。2、油缸密封圈漏油。3、活塞（中空的）或油缸有砂眼，渗漏油液。

解决方式：1、调整或换密封圈，检查活塞表面腐蚀情况和压环是否压紧。2、检查活塞（中空的）的上端是否有渗漏出来的油，检查油缸外面是否有渗漏，进行修补或换。

多层热压机上压较慢的原因是由如下原因导致的：1、油缸内有空气。2、低压或高压泵吸入空气。3、蓄压器气压力不足或存气量不足。

解决方式：1、打开油缸的放气螺丝，放出空气。2、检查油泵吸油情况，加以纠正。3、检查蓄压器的气压力和存气量。

贴面热压机